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連續(xù)式電阻回轉(zhuǎn)爐

焙燒爐內(nèi)設(shè)置的特殊機(jī)構(gòu)，一方面可準(zhǔn)確控制物料在爐筒內(nèi)的停留時(shí)間，使物料焙燒充分；另一方面可使焙燒物料混合、受熱均勻

所屬分類(lèi)：

銷(xiāo)售熱線(xiàn)：

產(chǎn)品描述

　　連續(xù)式電阻回轉(zhuǎn)爐為連續(xù)生產(chǎn)裝置，其系統(tǒng)運(yùn)行描述如下：

　　焙燒爐內(nèi)設(shè)置的特殊機(jī)構(gòu)，一方面可準(zhǔn)確控制物料在爐筒內(nèi)的停留時(shí)間，使物料焙燒充分；另一方面可使焙燒物料混合、受熱均勻。

　　焙燒所需的熱量通過(guò)加熱模塊的電阻絲提供，通電后的加熱模塊的電阻絲通過(guò)輻射傳熱將物料加熱至工藝要求穩(wěn)定，物料在焙燒爐內(nèi)焙燒完成后通過(guò)出料裝置外送排出。

　　焙燒爐溫度控制精度確保在±2℃，采用精度值為1‰的調(diào)溫器、溫控表和基于模糊自適應(yīng)的PID溫度控制系統(tǒng)，以保證控溫的精確性，具有調(diào)節(jié)速度快、無(wú)超調(diào)及抗干擾性強(qiáng)等特點(diǎn)。

　　焙燒爐采用PLC集中控制方式，具有驅(qū)動(dòng)、控溫、記錄、保護(hù)和報(bào)警等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)本地/遠(yuǎn)程控制。溫度控制采用數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀，具有連續(xù)調(diào)節(jié)功能，反應(yīng)靈敏，讀數(shù)清晰直觀(guān)，操作簡(jiǎn)便。超溫報(bào)警有溫度控制儀控制，一旦發(fā)生超溫，電接點(diǎn)閉合，警燈報(bào)警，面板上“超溫”指示燈亮，自動(dòng)切斷加熱電源。

設(shè)備特點(diǎn)

　　1、節(jié)能高效：設(shè)備采用模塊式加熱體，圓周加熱，爐管受熱均勻，效率高，能耗低。

　　2、焙燒效果好，物料品質(zhì)均勻：設(shè)備轉(zhuǎn)速及加熱溫度自由可控，物料在爐堂內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為動(dòng)態(tài)翻轉(zhuǎn)，受熱均勻，停留時(shí)間可控，確保了物料的充分反應(yīng)。

　　3、密封性好：進(jìn)出料端采用復(fù)合式柔性機(jī)械密封，設(shè)置熱膨脹補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠精確控制耐磨密封環(huán)的受力狀態(tài)，密封性能良好，耐磨密封環(huán)使用壽命提高5～10倍。

　　4、自動(dòng)化程度高：全自動(dòng)進(jìn)出料，進(jìn)料及傳動(dòng)電機(jī)采用防爆變頻調(diào)速電機(jī)，處理量可調(diào)可控，自動(dòng)運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需操作人員。

　　5、設(shè)備控溫精確高：設(shè)備控溫采用精度值為1‰的調(diào)溫器、溫控表和基于模糊自適應(yīng)的PID溫度控制系統(tǒng)，溫度控制精度確保在±1℃。

　　6、設(shè)備其他優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，無(wú)明火、無(wú)安全隱患，并附加多重安全保護(hù)措施。

應(yīng)用領(lǐng)域

　　1.環(huán)保行業(yè)：活性炭（空氣，水凈化活性炭，血液透析活性炭，超期電容器活性炭，脫硫脫硝活性炭等。）

　　2.鋰電材料：正極材料（磷酸鐵、磷酸鐵鋰，三元前驅(qū)體，錳酸鋰，碳酸鋰等）干燥和焙燒處理，負(fù)極材料的干燥處理，煅燒處理，鋰電池二次回收處理。

　　3.化工催化劑行業(yè)：冶金催化劑高溫提純，各類(lèi)添加劑的高溫煅燒等。

　　4.稀土行業(yè):稀土的干燥和焙燒，鋰輝石等稀土的煅燒處理。