新聞中心

NEWS CENTER

首頁

高效、節(jié)能、環(huán)保電磁干燥機在鉬精礦干燥中的應(yīng)用

發(fā)布時間：

2013-06-18

　　高效、節(jié)能、環(huán)保雙電源電磁干燥機在鉬精礦/粉干燥中的應(yīng)用

　　時濤，楊浩基，李翔，王志強

　?。ê幽厦夯瘓F欒川龍宇鉬業(yè)有限公司，河南欒川471500）

　　摘要基于雙螺旋雙電源電磁干燥的工作原理，對我廠新型雙螺旋雙電源電磁干燥機的使用情況進行了詳細(xì)的測量與能耗分析，通過與閃蒸干燥機能耗結(jié)果的對比，詳細(xì)闡述了雙螺旋雙電源電磁干燥機的環(huán)保、節(jié)能效果，為該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用及選礦干燥設(shè)備的得節(jié)能改造，提供重要的參考依據(jù)。

　　關(guān)鍵詞鉬精礦干燥；電磁干燥機；變頻電源；節(jié)能減排；經(jīng)濟效益

　　中圖分類號：TD462.4文獻標(biāo)志碼：B文章編號：100-0797（2010）04-0071-02

　　目前，國內(nèi)鉬精礦的干燥除個別大型選礦廠外，普遍采用閃蒸干燥機的干燥方式，這種干燥方式既浪費能源，又增加了勞動力，且會因粉塵飛揚損失寶貴的礦產(chǎn)資源，嚴(yán)重者還會給精礦干燥操作工造成危害，進而引起職業(yè)病-細(xì)碎病。

　　簽于這一情況，有條件的選礦廠已開始想辦法解決這一問題，我公司使用的雙電源電磁干燥機是航大爐業(yè)（西安市南郊航天安裝機械廠）經(jīng)過一年多科研攻關(guān)，研制生產(chǎn)的專利產(chǎn)品，該干燥機很好的解決了上述問題，其獨創(chuàng)的中頻電源加熱方式不僅增大了加熱面積，提高了熱效率，大幅度降低干燥成本，而且可以節(jié)省人工，更重要的是減少了壞境污染，避免精礦的損耗。該設(shè)備屬高科技發(fā)明專利產(chǎn)品，現(xiàn)已申請國家專利，發(fā)明專利號：ZL2008100183702，實用新型專利號：ZL200820029282.8。

　　1電磁干燥機的工作原理及設(shè)備特點、性能、參數(shù)

　?。?）變頻電源裝置是一種利用晶閘管元件把三相工頻電流變成某一頻率的中頻電流裝置，廣泛應(yīng)用在感應(yīng)熔煉和感應(yīng)加熱的領(lǐng)域。中頻感應(yīng)加熱裝置的基本原理含有：三相橋式全控制整流電路、觸發(fā)電路、觸發(fā)電路與主電路同步、無源逆變的基本概念、并聯(lián)諧振逆變電路等內(nèi)容。電磁干燥機所配電源是一個高效率的變頻電源。工作頻率大約在200~1000Hz（與諧振負(fù)載參數(shù)有關(guān)）。

　　變頻電源分別產(chǎn)生200~300Hz、600~800Hz的中頻電源兩組，加到上層螺旋機（最上兩層）和下層（最下兩層）兩組負(fù)載電路。

　?。?）負(fù)載電路由感應(yīng)線圈和電容器組成并聯(lián)諧振負(fù)載電路，因變頻電源的激勵，感應(yīng)線圈周圍產(chǎn)生交變磁場，處于磁場中的金屬料管表面產(chǎn)生渦流，渦流轉(zhuǎn)化為焦耳熱后使管道被加熱。

　　被加熱的管道把熱量傳遞給含水分的礦料，使礦料經(jīng)過四層爐管后被傳導(dǎo)加熱，水分逐步蒸發(fā)，煤油燃燒，燃燒后的熱量得到充分利用。同時減少了環(huán)境污染。

　?。?）旋風(fēng)除塵器是把管道抽出的煙氣和水蒸氣經(jīng)過專用過濾器過濾，通過煙道，排除的基本為水蒸氣，達(dá)到排放要求，排往大氣中。

　　（4）電磁加熱是一種非接觸性加熱，無明火出現(xiàn)，通過電磁耦合及傳導(dǎo)熱耦合，安全方便，工作環(huán)境好。近似直接加熱，無傳統(tǒng)的中間熱轉(zhuǎn)換過程，所以，電與熱轉(zhuǎn)化效率特別高。

　　（5）性能與參數(shù)：①規(guī)格：6500×1700×2800（長、寬、高）；②電源方式：主電源380V；③額定功率：180kw+180kw;④使用功率：120kw+120kw；⑤最高干燥溫度：500℃；⑥使用溫度：可根據(jù)產(chǎn)品的干燥要求自行設(shè)定；⑦生產(chǎn)能力：300~1500kg/h。

　?。?）設(shè)備特點：①節(jié)能高效，比傳統(tǒng)方式節(jié)能30%~45%，節(jié)能效果十分顯著；②烘干效果好，成品含水率低，完全可達(dá)到4%以下的水分含量，質(zhì)量穩(wěn)定；③升溫快，熱量散失小，加熱溫度可根據(jù)用戶使用情況調(diào)整；④環(huán)境無污染，尾氣綜合治理，達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保；⑤自動化程度高，全自動進出料，連續(xù)烘干，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)只需要一個人；⑥占廠房面積小，便于靈活布局和安裝；⑦一次性投入成本低，投資回收期短；⑧生產(chǎn)成本相比傳統(tǒng)干燥爐大大降低，為企業(yè)節(jié)約成本明顯；⑨整個過程無明火式非接觸加熱；⑩所有設(shè)備集中控制，便于操作與監(jiān)控。

　　（7）我公司7月底精礦干燥車間開始改造，8月15日完成，設(shè)備操作人員由原來的6人減少到3人，設(shè)備改造后占用空間僅是原來的一半；經(jīng)市環(huán)保局技術(shù)人員連續(xù)4天測試，排放的氣體完全達(dá)到排放要求（排出的氣體中80%為水蒸氣）；單位成品（噸）耗電在200kw/t以內(nèi)，與改造前相比平均減少了近120kw/t，按0.59元/kwh電價，8月生產(chǎn)200t產(chǎn)品，8月總節(jié)約21600元，節(jié)能效果非常顯著。

關(guān)鍵詞：

粉體干燥工藝研究與實踐

淺析如何選擇一種實用的烘干設(shè)備